真要仔细列出难点来，可以列一大堆。错综复杂的行业环境下，服装行业，不论是面料商、ODM商，还是品牌商，想要企业稳定持续，或者更好地发展，“内外兼修”最为重要。

　　对内：

　　1、以ODM为主的企业，可以尝试通过加快自主品牌建设，降低对代工的依赖，增加利润率。

　　2、自有品牌企业，可以尝试将生产部分进行产业转移，使企业内部以设计、零售为主，加速向零售企业转型。

　　3、新兴综合性服装零售企业，可以尝试持续性加强平台及渠道建设，减少零售渠道，缩短周期，进行快速反应模式的构建。

　　对外：

　　积极拓展并引入新技术及人才。运用先进科技，节省每道工序所耗费的人力、物力成本，从源头上降低成本，提高效率。比如：近两年非常新兴的3D建模技术，运用到服装行业确实省不少力气。

　　凌笛科技研发的STYLE 3D，就为服装行业提供了新技术，打造了一个成衣与面料设计、展示、沉淀、存储、分享平台，服装设计到生产之间几乎所有的操作均可以在平台完成，线上编辑、一键查看的同时，还能进行实时分享，打破时空限制，随时随地进行款式沟通与调整，为行业很多公司省了一大笔钱，也提高了效率。

　　2.节省成本，提高效率

　　针对行业不同的企业，STYLE 3D有提出不同的解决方案，最大程度助力企业节省成本，提高效率。

　　成本上：

　　人力：设计资源沉淀及服装款式部件化设计，让设计师设计企划，更换面料、绣花、部件等细节更为方便，鼠标一点，就能够轻松完成，免去传统手稿反复修改的耗时耗力。

　　时间：平台自有素材库，可以随时保存设计师资源，反复利用时无需重新网上搜索。在线面料库/样衣库网页端、移动端、APP端一键推送，将传统3-5天甚至10几天的看样周期节省至几分钟。

　　物料：线上打样、平台随时随地沟通改样，并预知服装穿上身的3D展示效果，免去传统样衣及选面料需反复寄样、改样、打样，以及因为出样后效果不理想而存在的物料耗费现象，从源头上节约了物料成本。

　　效率上：

　　打样：物理样衣线上制作，每块版片在软件上清晰铺展，数字标注简洁明了，同时，左侧成衣展示区实时呈现样衣3D效果。

　　改样：平台线上样衣库里选择样衣，点击样衣便可以一键进行面料、辅料、图案、颜色等进行修改，快速调整3D数字样衣，并能调节不同色温、展示场景，查看不同环境条件下样衣的呈现效果，避免样衣出货后的反复返工。

　　协同：面料款式、样衣款式等沉淀在平台，想要哪款，想改哪里，直接平台一键分享，随时随地完成线上沟通，3D展示令款式上身效果更为可视化，大大提高推款效率及采用率。

　　3.技能提升，能力倍增

　　业内设计师、版师等，不管是前期的设计企划，还是后期改款，都可以运用3D这项技术，便捷省力。